1. 高温环境润滑
   • 适用于工作温度范围-20℃至160℃的场景，复合配方产品甚至可耐受220℃高温。例如，冶金行业的牙轮钻机回转减速器在高温下易漏油，改用二硫化钼锂基脂后，润滑周期延长3倍，彻底解决漏油问题。
   • 在航空航天领域，其高温稳定性可满足重载部件的润滑需求，如发动机轴承、齿轮箱等。
2. 重载与冲击负荷保护
   • 二硫化钼颗粒能在摩擦表面形成层状防护膜，承受7850N冲击载荷而不失效，显著优于普通锂基脂。例如，矿山设备的滑动轴承和齿轮箱在重载下易磨损，使用该润滑脂后磨损率降低60%以上。
   • 适用于轧钢机械、建筑机械等需要承受高压力的场景，如轧辊轴承、起重机齿轮等。
3. 极压性能提升
   • 通过四球机试验验证，其极压性能（PB值）比普通锂基脂提升65%，可在高压条件下形成润滑膜，减少金属直接接触。例如，汽车底盘的关节轴承和第五轮转向机构在复杂路况下易产生极压磨损，使用该润滑脂后寿命延长2-3倍。

二、典型应用场景